本自动喷砂机是针对不怕碰撞产品的喷砂加工要求而设计制作的专用喷砂设备。具有加工效率高,操作简单,节约能耗,环保无污染,喷砂加工后的产品喷砂效果均匀。本设备为密闭内循环舱式喷砂机,配置专业的旋风分离器,可实现磨料与粉尘的有效分离,保证产品加工的高质高效,同时最大限度节省磨料的消耗,独立的抽风除尘系统,能有效地收集和清理室体散布的粉尘,防止粉尘污染。
本机配置6支喷枪。生产过程中,工人将工件放置在机舱内的履带滚筒内,关闭喷砂室舱门,然后开启自动喷砂按钮;工件由于辊轴带动履带滚筒旋转而在滚筒内作翻转运动,6支往复摆动的喷枪自动对工件喷砂,喷砂完毕打开舱门,由工人对工件作最后清理后取出。
三、工作环境及部分技术参数
3.1工件最大加工外形尺寸:Φ250X800mm
3.2适用范围:金属或非金属工件外表面清理加工
3.3喷砂主体尺寸:(长*宽*高):1200*1200*1950(mm)
3.4气源压力:0.5-0.8Mpa
3.5耗气量:0.8m3/min/每支枪(压力为0.6Mpa时)
3.6整机噪声:≤85分贝
3.7电源:使用电压:380V±10%,频率:50HZ±2%
3.8喷砂效率:实际效率还需根据具体工件及其工艺要求定
3.9最大承重量:≤100Kg(注:其他需根据具体工件外型尺寸定)
3.10运转方式:履带连续转动,工件在履带滚筒内翻动
3.11除锈等级:Sa2.5~Sa3 (GB8923-1988)
3.12设备照明:采用13W筒灯1盏
3.13磨料种类:40#-150#磨料
3.14磨料回收方式:气力回收旋风分离循环使用
3.15 喷砂后工件表面清洁方式:采用压缩空气吹净
3.16 抽风管道:采用钢管制作;分离器至除尘器段采用PVC管 。
3.17 除尘箱:采用聚酯布袋滤尘,气动辅助振打清灰
3.18人员分配:1人(放取1人完成)
3.19 工作温度范围:-10。C ~ 45℃
3.20装机功率:约5.3Kw(不含所需空压机功率)
磨料消耗和提高功效。分离器易磨损部位配有活动挡板,分离器磨损严重后,可自行更换,操作简单方便。
外形尺寸:Φ500x1100mm。安装于主机室顶部。
特点: