您的位置:首页 > 技术文章技术文章

喷砂机功能

发布时间:2013-04-01 23:08:51  浏览:

1、工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。
2、工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3、改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4、工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。
二、主要参数
影响喷砂机加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。
三、环保特点
1、极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害;
2、可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转;
3、工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求;
4、在工作过程中磨料循环使用,消耗量小;
5、主要零部件使用寿命长,且便于维修。
常用喷砂机工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂机压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、角度(θ)
1、压力大小的调节对表面结果的影响
在S、H、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂机效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2、喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响
在P、S值设定后,此项为手工喷砂机技术的关键,喷枪距工件一般为50~150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3、磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂机通常采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后,球形磨料喷砂机得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H、θ值设定后,同一种磨料喷砂机号数越高,得到的表面结果越光滑。

相关信息
Copyright ©  2013- 吉川众工 版权所有 电话:0535-6512276 传真:0535-6512279
联系人:倪小姐 手 机:18906387351 公司地址:山东烟台芝罘只楚路85-7号  湘ICP备11002145号 技术支持:誉诚网络
本站关键词:喷砂机山东喷砂机威海喷砂机烟台喷砂机吉川喷砂机吹砂机
在线客服
×
微信扫一扫